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引言
我们撕开一袋薯片、一包坚果或一盒高级茶叶时，会不会留意手中那张轻薄透明、泛着些许金属光泽的包装膜，为什么有了这个包装膜，里面的产品保质期可以有几个月呢？因为这些看似普通的薄膜，它能阻挡氧气分子进入到袋子里面的速度，从而延缓产品的寿命。
那么，包装薄膜是如何阻挡氧气分子进入呢？本期小编将与您一起来学习包装薄膜的阻氧能力是如何实现的？哪些因素会影响它的表现？这背后又隐藏着怎样的科技原理？
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为什么需要阻氧性能
氧气是生命之源，也是很多物品的“隐形杀手”。当氧气渗入食品包装，它会氧化油脂，导致食品酸败、变质，使饼干失去酥脆，坚果产生哈喇味。
氧气还会加速维生素等营养物质的降解，降低食品营养价值。
在药品领域，氧气可能使某些活性成分失活，影响药效；在电子行业，氧气会导致有机发光二极管（OLED）等敏感元件迅速老化失效。
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氧气分子是如何进入到包装袋内
要想有效拦截氧气，首先得了解它是如何“闯关”的。氧气透过薄膜的过程并非简单地“钻过孔洞”，而是一个溶解-扩散的微观旅程。
这个过程分两步：首先，氧气分子接触薄膜表面，溶解（吸附）到高分子材料中；接着，在浓度差的驱动下，它们从薄膜的一侧向另一侧扩散，最后从另一面解吸出来。这就像一群人在拥挤的街道（高分子链间的空隙）中穿行，缓慢地从一端移动到另一端。（No.68）谈谈对阻隔性能的认识
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影响阻氧性能的因素
镀膜的阻氧能力受到多种因素制约，主要有以下几个：
（1）核心是氧化铝层的“致密性”
这是最关键的因素。氧化铝层的化学成分和结构直接影响其屏障效果。研究表明，通过磁控溅射等方法制备的AlxOy薄膜，当化学成分越接近理想的Al2O3（三氧化二铝）时，其阻隔性能越好。
（2）生产工艺的“精细控制”
制造过程中的工艺参数是精密的“调节旋钮”。研究显示，在真空反应蒸发镀膜中，精确控制氧气流量至关重要。
例如，某文献显示在制备AlOx+Al+AlOx三层镀层时，当过渡层氧气流量控制在50 mL/min，盖层充气流量为100 mL/min时，能获得结合力强、阻隔性优异的薄膜。
气体的流量比也会影响氧化铝层的形成。例如，在磁控溅射过程中，氩气与氧气的体积比直接影响所沉积AlxOy薄膜的化学成分和结构，从而影响最终性能。
（3）环境湿度的“干扰测试”
环境湿度是阻隔薄膜面临的现实挑战。许多高性能阻隔材料（如乙烯-乙烯醇共聚物EVOH）在潮湿环境下性能会显著下降。这也是为什么氧化铝等无机镀层在高湿环境下应用更具优势。
（4）温度变化的“加速考验”
温度对阻隔性能的影响显著。研究表明，无论是PET薄膜还是PET镀铝膜，其对氧气和水蒸气的渗透率都随环境温度的升高而增加。这意味着在高温环境下，薄膜的“守门”任务会更加艰巨。
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总结
本篇文章所描述的主要是镀膜的阻氧性能，在实际生产中还有涂布膜、多层复合膜等包装薄膜，它们的阻氧性能影响因素就更复杂了，如果您对这些包装薄膜的阻氧性能有较深入的了解，欢迎留言让更多的朋友们看到！
来源：高材生的行业知识